 質量管理體系 Quality Control System 合力擁有業界最嚴格的質量管理體系API Q2，該體系經美國石油學會認證，確保設備從入場、拆解、檢測、修復、回裝、測試直至交付的全部環節都嚴格遵從OEM及相關行業標準，從而完成原廠級修復。 焊接修復 以鎢極氣體保護焊等技術進行修復，電腦控制焊接溫度及軌跡，并進行熱處理消除應力 清潔及檢測 全部零部件去油、清潔、噴砂并在系統內更新狀態，并做尺寸檢查、硬度測試及無損探傷 拆解 設備入場后全面拆解，所有部件在合力設備管理系統內生成終身識別代碼 回裝測試發運 利用高精度數控設備對設備關鍵位置進行再制造，以使其盡可能恢復至原廠狀態 再次檢測 經過精密加工的部位重新進行尺寸檢查及無損探傷，確保其完全符合原廠標準。 當所有部件都達到標準后對設備進行回裝及功能測試和壓力測試，并做好包裝準備發運 與客戶溝通并制定修復方案，對需要修復的部位進行粗加工，為下一步的焊接修復做準備 粗加工 精加工 |
合力超高速激光熔覆技術
—— 再制造加工服務
激光熔覆是采用高能量激光作為熱源，以金屬合金粉末作為焊材，通過激光與合金粉末同步作用于金屬表面實現快速熔凝，形成致密、均勻、稀釋率低、厚度可控的冶金結合的合金層，是一種可以顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等性能的表面改性方法。
合力超高速激光熔覆技術，3KW激光能實現1.6m2/h加工效率，是傳統激光熔覆0.25m2/h是6倍以上；結合強度達到360MPa是傳統激光熔覆（50MPa）的7倍；粉末利用率>90%，稀釋率<1 %，表面粗糙度Rz < 50 μm。
合力掌握常見熔覆材料：鐵基、鎳基、鈷基等三類合金熔覆工藝技術，同時也可開發特殊材料熔覆工藝。
55mm內孔激光熔覆槍
33mm內孔激光熔覆槍
外壁激光熔覆槍
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